Kualitas merupakan faktor yang perlu diperhatikan untuk perusahaan dalam menghasilkan produk yang mempunyai nilai tambah bagi customer serta dapat bersaing di dunia industri. PT. Loka Refractories (LR) merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi batu tahan api. PT. LR memiliki dua jenis produk yakni jenis produk formed refractories dan unformed refractories. Permasalahan yang terjadi pada perusahaan saat ini yakni adanya identifikasi permasalahan defect yang paling banyak terjadi. Maka diperlukan metode penelitian untuk melakukan pengendalian kualitas terhadap defect produk, faktor penyebab kegagalan kualitas produk, serta usulan perbaikan dengan menggunakan penerapan metode DMAIC dan alat bantu kaizen dalam mengurangi timbulnya kecacatan. Hasil penelitian dengan menggunakan alat bantu kaizen diperoleh beberapa faktor penyebab kecacatan produk diantaranya man, methode, machine, mileu, dan material. Penerapan metode DMAIC yang dihasilkan dari penelitian menghasilkan nilai DPMO sebesar 40507,083 yang kemudian dapat dikonversikan kedalam tabel level sigma menghasilkan nilai 3,662 sigma. Hal ini dapat disimpulkan bahwa tingkat pencapaian sigma PT. LR dalam produksi BTA SK 32 merupakan pencapaian 3 sigma pada rata-rata industri Indonesia. Kata kunci : Kualitas, DMAIC, DPMO, dan Kaizen

Quality is a factor that needs to be considered for companies in producing products that have added value for customers and can compete in the industrial world. PT. Loka Refractories (LR) is a manufacturing company that produces refractory stones. PT. LR has two types of products namely formed refractories and unformed refractories. The problem that occurs at the company today is the identification of the most common defect problems. So the research method is needed to control the quality of the product defect, the factors causing the failure of the product quality, as well as the proposed improvement by using the application of the DMAIC method and kaizen aids in reducing disability. The results of research using the kaizen tool obtained several factors causing product defects including man, method, machine, mileage, and material. Application of the DMAIC method produced from the study resulted in a DPMO value of 40507,083 which can then be converted into a sigma level table producing a value of 3,662 sigma. It can be concluded that the level of achievement of PT. LR in BTA SK 32 production is an achievement of 3 sigma in the average Indonesian industry. Keywords : Quality, DMAIC, DPMO, and Kaizen

Baca Jurnal Baca Jurnal Baca Jurnal Baca Jurnal Baca Jurnal Baca Jurnal Baca Jurnal Baca Jurnal Baca Jurnal Baca Jurnal Baca Jurnal