PT. Dirgantara Indonesia saat ini berperan sebagai penyuplai komponen pesawat Aibus A320 dan usaha meningkatkan kualitas produknya adalah salah satu fokus utamanya. Namun kondisi eksisting di PT. Dirgantara Indonesia pada Program Spirit Aerosystem yang memproduksi komponen Pylon diantaranya terdiri dari part RIB Pylon Outboard dan RIB FX Pylon berturut-turut memiliki persentase kecacatan 3,1% dan 2,4%. Persentase kecacatan yang saat ini terjadi masih belum memenuhi target yang ditetapkan perusahaan sebesar 1%. Sebuah produk yang memiliki tingkat kualitas yang baik harus memenuhi suatu suatu spesifikasi yang telah ditentukan. Dengan berbagai pertimbangan RIB Pylon Outboard dan RIB FX Pylon dipilih sebagai objek penelitian karena 2 part memiliki urutan pengerjaan proses yang sama. Statistical Quality Control merupakan tools yang digunakan untuk meningkatkan kualitas produk. Hasil dari Peta Kendali P yang merupakan salah satu tool dari SQC menunjukan bahwa proses tidak berjalan dengan stabil pada pembuatan part RIB Pylon Outboard dan RIB FX Pylon dengan nilai P bar revisi berturut-turut sebesar 0,0191 dan 0,0142 dengan nilai sigma 3,57 ? dan 3,69 ?, karena proses tidak berjalan dengan stabil dan kapabilitas proses memenuhi level 3 sigma, maka tetap dilakukan perbaikan proses untuk mengurangi persentase kecacatan. Perbaikan menggunakan metode Delphi ditemukan 11 faktor kritis penyebab kecacatan. Kemudian dilakukan pembangkitan solusi dan rancangan penerapan solusi dihasilkan 14 alternatif solusi perbaikan

PT. Dirgantara Indonesia currently acts as a supplier of aircraft components Aibus A320 and efforts to improve the quality of its products is one of the main focus. But the existing condition in PT. Dirgantara Indonesia on the Spirit Aerosystem Program that produces Pylon components such as parts of RIB Pylon Outboard and RIB FX Pylon have the percentage of defect 3.1% and 2.4% respectively. The percentage of defects that currently occur still not meet the target set by the company of 1%. A product that has a good quality level must meet a predetermined specification. With various considerations RIB Pylon Outboard and RIB FX Pylon selected as the object of research because 2 parts have the same process of processing sequence. Statistical Quality Control is a tool used to improve product quality. Results from P Control Chart which is one of the tools of SQC shows that the process does not run stable on the manufacture of RIB Pylon Outboard and RIB FX Pylon with P value of revision bar of 0.0191 and 0.0142 respectively with the value of sigma 3, 57 ? and 3.69 ?, because the process is not running stable and process capability meets level 3 sigma, hence still done improvement process to reduce percentage of defect. Improvement using the Delphi method found 11 critical factors causing defect. Then do the generation of solutions and design application of the solution produced 14 alternative repair solutions.

Baca Jurnal Baca Jurnal Baca Jurnal Baca Jurnal Baca Jurnal Baca Jurnal Baca Jurnal